Wdrożenie systemu Ascom = zwiększona produktywność - Case Study
|
Wspomaganie procesów zarządzania
w zakładzie przemysłowym
Zakład produkcyjny Carolina Turkey (USA)
Na współczesnym rynku każda organizacja przetwarzająca żywność dąży do konkurencyjnego produktu. Należy upewnić się, że utrzymując wysoką jakość produkcji zapewniamy bezpieczeństwo pracownikom oraz poprawiamy produktywność. Wszystko to wymaga zgranego zespołu, który ma możliwość szybkiego reagowania na wszelkie odchylenia w procesie produkcyjnym. W największej amerykańskiej przetwórni indyków Carolina Turkey wdrożono kompleksowe rozwiązanie Ascom, integrując oprogramowanie i bezprzewodową komunikację na wielu płaszczyznach. Ascom został zintegrowany z następującymi systemami:
Zwiększenie wydajności
97% pracowników potwierdziło, że zastosowanie Ascom skróciło czas poświęcany na chodzenie po zakładzie i szukaniu kluczowych pracowników. Dzięki przypisaniu alarmów do odpowiednich stanowisk zamiast konkretnych pracowników, przesyłanie informacji o krytycznych alarmach było możliwe nawet podczas zmiany lub przestoju zakładu. 
Skrócony czas usuwania usterek
„Ascom daje nam spokojną głowę.
Wiemy, że nasze urządzenia pracują i że alarm zostanie rozesłany natychmiast w przypadku awarii. Zaobserwowaliśmy rzeczywisty wzrost wydajności na naszych piecach.” Curtis Sill, Operations Manager, Carolina Turkey |
Bezpieczeństwo produktu
Wdrożenie rozwiązania Ascom pozwoliło na spełnienie wymogów (HACCP) Ministerstwa Rolnictwa USA. Zmiany w temperaturze produktu, układzie chłodzenia oraz w procesie pieczenia są szczegółowo monitorowane. Wszelkie odchylenia od ustalonych standardów są wysyłanie w formie alarmów tekstowych na telefony pracowników, co pozwala na szybką reakcję i uniknięcie strat. Zwiększenie bezpieczeństwa i ochrony personelu Załoga zakładu – bez względu na to gdzie się znajduje – otrzymuje informacje na telefony. Dzięki temu jest w stanie odpowiedzieć szybciej, co zmniejsza ryzyko prze- stoju, wypadku lub nawet ewakuacji zakładu. Pracownicy zapytani w ankiecie w 94% potwierdzili, że Ascom podnosi bezpieczeństwo i zmniejsza ryzyko. 
Zwiększenie liczby cykli produkcyjnych
Rozwiązanie Ascom poprawia efektywność komunikacji w grupach. Pracownicy otrzymują informację na swoje przenośne terminale, nie muszą cały czas obserwować paneli ekranów z informacjami ani tracić czasu na lokalizację współpracowników. 
Poprawiono czasy przezbrojeń, dzięki lepszej synchronizacji zadań
podczas zaplanowanych przestojów. Dzięki temu zwiększono ilość serii
produkcyjnych oraz całkowitą wydajność.
Ograniczenie strat
Jeśli pracownik nie może odebrać wezwania lub lub je odrzuci, zadanie jest automatycznie przekierowywane do kolejnych pracowników. Szybka reakcja w przypadku niewielkich usterek zapobiega często poważnej awarii i znacznym stratom produkcyjnym. Zwiększona motywacja Wdrożenie Ascom usprawniło wewnętrzną komunikację, zmniejszyło stres i podniosło morale załogi. Powołano zespoły zajmujące się specyficznymi zadaniami. Zabieg ten przyczynił się do wzrostu motywacji i zmniejszenia strat. 
Zakład odnotował wzrost rocznego zysku dzięki zwiększonej produkcji. To
efekt uniknięcia przestojów w wielu procesach, podniesienia wydajności pracy,
zmniejszenia ilości odpadów, lepszej kontroli jakości i skrócenia czasu napraw.
Prócz powyższych korzyści, zastosowanie Ascom pozwoliło również na
wymierne oszczędności w kosztach produkcji, co przekłada się bezpośrednio na zwrot
z inwestycji krótszy niż rok (ROI).
|
